Складское хозяйство

Складское хозяйство

Содержание работы:

Введение. 3

Материально-техническое обеспечение складского хозяйства. 5

Структура и функции обеспечения на предприятии. 37

Организация складского хозяйства. 59

Методы линейного программирования для рационального использования ресурсов. 64

Заключение. 72

Список литературы: 77

Введение.

Для того чтобы обеспечить предприятие (объединение) не¬обхо¬димыми ему материалами в соответствии с выявленной потреб¬ностью, организуется материально-техническое снабжение пред¬приятия. Его задача заключается в опреде¬лении потребности предприятия в материалах и техниче¬ских ресурсах, изыскании воз¬можностей покрытия этой по¬требности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля за правильным ис¬пользованием материально-технических ресурсов и содей¬ствия в их экономии.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потреб¬ля¬емые предприятием мате¬риальные ресурсы, уровень и из¬ме¬нение цен на них и на услуги посредни¬ческих организа¬ций, выбирать наиболее экономичную форму товародви¬же¬ния, оптимизировать запасы, снижать транспортно-загото¬вительные и складские расходы.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия. Оборотные фонды — это те средства произ¬водства, которые полностью потребляются в каждом производст¬венном цикле, целиком переносят свою стои¬мость на готовую про¬дукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потре¬бительные свойства.

В состав оборотных фондов включаются:

• основные и вспо¬могательные материалы, топливо, энер¬гия и полуфабрикаты, полу¬чаемые со стороны;

• малоценные и быстро¬изнашивающиеся инст¬рументы и за¬пасные части для ремонта обо¬рудования;

• незавер¬шенное производство и полуфабрикаты соб¬ствен¬ного изготовления;

• тара.

Оборотные фонды, за исключе¬нием малоценных инструментов и инвентаря, незавершенного производства и полуфабрика¬тов соб¬ственного изготовления, а так¬же энергии, отно¬сятся к материальным ресурсам.

Нужно отметить, что при делении средств производства на ос¬новные и оборотные в практике допускаются некоторые вполне оп¬равданные условности. Инструмент и инвентарь делятся на две части. В первую из них входят малоценные и быстроизнашивающиеся (со сроком службы менее одного года) инструменты и инвентарь. Они относятся к оборот¬ным фон¬дам. Другая же часть, в которую включается весь осталь¬ной инстру¬мент и инвентарь, относится к основным фондам.

Для бесперебойного функционирования производства не¬об¬ходимо хорошо налаженное материально-техническое обес¬печение (МТО), кото¬рое на предприятиях осуществляется через органы материально-техниче¬ского снабжения.

Главной задачей органов снабжения предприятия являет¬ся своевре¬менное и оптимальное обеспечение производства необходимыми матери¬альными ресурсами соответствующей комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потреб¬ля¬емые предприятием мате¬риальные ресурсы, уровень и из¬ме¬нение цен на них и на услуги посредни¬ческих организа¬ций, выбирать наиболее экономичную форму товародви¬же¬ния, оптимизировать запасы, снижать транспортно-загото¬вительные и складские расходы.

В условиях рынка у предприятий возникает право выбора постав¬щика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресур¬сов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные ха¬рактеристики продукции, изготовляемой различ¬ными по¬став¬щиками.

Сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и прочие мате¬ри¬альные ценности на заводах и фабриках хранятся на складах. Состав, число и размеры последних зависят от номенклатуры и количества потребляемых материальных ценностей. На крупных предприятиях количество складов нередко достигает нескольких десятков.

Количество, состав, емкость и специализация складов об¬разуют структуру складского хозяйства предприятия. Ор¬ганизация скла¬дов, их техническое оснащение и размеще¬ние на территории завода и фабрики имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организа¬ция складского хозяйства оказывает влия¬ние на пропуск¬ную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспорт¬ных расходов и т. д.

Материально-техническое обеспечение склад¬ского хозяйства.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия. Оборотные фонды — это те средства произ¬водства, которые полностью потребляются в каждом производст¬венном цикле, целиком переносят свою стои¬мость на готовую про¬дукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потре¬бительные свойства.

В состав оборотных фондов включаются:

• основные и вспо¬могательные материалы, топливо, энер¬гия и полуфабрикаты, полу¬чаемые со стороны;

• малоценные и быстро¬изнашивающиеся инст¬рументы и за¬пасные части для ремонта обо¬рудования;

• незавер¬шенное производство и полуфабрикаты соб¬ствен¬ного изготовления;

• тара.

Оборотные фонды, за исключе¬нием малоценных инструментов и инвентаря, незавершенного производства и полуфабрика¬тов соб¬ственного изготовления, а так¬же энергии, отно¬сятся к материальным ресурсам.

Нужно отметить, что при делении средств производства на ос¬новные и оборотные в практике допускаются некоторые вполне оп¬равданные условности. Инструмент и инвентарь делятся на две части. В первую из них входят малоценные и быстроизнашивающиеся (со сроком службы менее одного года) инструменты и инвентарь. Они относятся к оборот¬ным фон¬дам. Другая же часть, в которую включается весь осталь¬ной инстру¬мент и инвентарь, относится к основным фондам.

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия со¬ставляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, иду¬щие на изготовление продукции и образующие основное ее со¬дер¬жание. Основными материалами при изго¬товлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в про¬цессе обслуживания производства или добавляемые к основным ма¬териалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упа¬ковочные материалы, краси¬тели и т. д.).

В металлургическом производстве выделяются обычно еще и добавочные материалы, которые присоединяются к основным в ка¬честве реагентов металлургического процесса. К числу таких мате¬риалов относятся: в доменном производ¬стве — известняк и другие флюсующие материалы; в марте¬новском — окислители, например железная руда, марганце¬вая руда, и флюсующие материалы (из¬вест¬няк, известь, бокситы), а также заправочные материалы (доло¬мит и маг¬незит). К этой же группе материалов относятся кислоты для травления металлов, масла для термической обработки метал¬ла, цинк и олово цинковального и лудильного произ¬водства. В практике работы металлургических заводов эти материалы объединяют с ос¬новными в общую статью «Сырье и основные материалы». По суще¬ству же, часть добавочных материалов может быть отнесена к ос¬новным, а часть — к вспомогательным материалам.

В зависимости от характера использования различают: то¬п¬ливо технологическое, т. е. непосредственно участвую¬щее в процессе из¬готовления продукции (при плавке, тер¬мической обра¬ботке и т. п.), двигательное и используе¬мое для об¬служивания процесса производ¬ства.

Эта классификация материальных ресурсов исходит из раз¬лич¬ного характера потребления указанных групп и, следо¬вательно, оп¬ределяет неодинаковый подход к установлению норм их расхода, к определению потребности в них и вы¬явлению путей более эко¬ном¬ного их использования.

Организация и планирование использования материальных ре¬сурсов является одним из важнейших разделов деятель¬ности про¬мышленных предприятий. Вся работа по организа¬ции и планирова¬нию использования мате¬риальных ресурсов проводится в направле¬нии создания условий для их макси¬мальной экономии при одновре¬менном повышении качества продукции.

Выявление резервов экономии материалов.

В целях наиболее экономного расходования материальных ресусов, планирования их использования, выявления по¬требности предприятия в них и улучшения организации ма¬териально-технического снабжения проводится анализ ис¬пользования основных и вспомогательных материалов, топ¬лива в текущем и в предшест¬вующем периодах.

Обычно этот анализ начинают с установления обобщающих показателей, к числу которых относятся следующие:

а) вес изделия на единицу продукции или ее полезного свой¬ства (вес мотора на 1 л. с. мощности, вес грузовой автомашины на 1 т. грузоподъемности и т. п.). Этот по¬казатель характеризует прогрессивность конструкции вы¬пускаемого изделия;

б) коэффициент использования материалов (отношение веса готовой продукции к весу материалов, идущих на ее изго¬товление). В некоторых отраслях промышленности этот по¬казатель заме¬няется выходом продукции из единицы ис¬пользованного сырья (например, выход сахара из тонны свеклы). Данный показатель характеризует рациональность процесса производства с точки зрения эффективности ис¬пользования материалов и величины от¬ходов, получающихся в процессе производства;

в) расход топлива на единицу продукции. На предпри¬ятиях, изготовляющих однотипные изделия, этот показа¬тель устанавли¬вается в расчете на единицу выпускаемой продукции в натураль¬ном выражении (на 1 т. чугуна,