Ботаника и сельское хозяйство /
натяжными звездочками. Провисание нижней ветви цепи не должно превышать 20 -30 мм. Натяжение цепей привода рабочих органов РУМ-3 регулируют натяжным винтом. Натяжение ремня привода левого центробежного диска разбрасывателя 1-РМГ-4 регулируют при помощи винтов на полушкивах дисков.
У КСА-3 при необходимости устанавливают арочные шины. В этом случае прижимной ролик вместе с блоком звездочек ставят с внешней стороны кронштейна.
Для внесения минеральных удобрений цепь привода транспортера у разбрасывателей КСА-3 и 1-РМГ-4 надо установить на большую звездочку контрпривода, чтобы получить меньшую скорость транспортера.
Составление агрегатов.
После навешивания на трактор туковой сеялки или разбрасывателя НРУ-0,5 регулируют горизон¬тальное положение высевающих тарелок и разбрасываю¬щих дисков изменением длины центральной тяги. При этом разбрасыватель НРУ-0,5 поднимают так, чтобы раз¬брасывающие диски были на высоте 700—750 мм от поверх¬ности земли.
Технологические схемы внесения удобрений
В зависимости от используемой техники и расстояния перевозки применяются следующие технологические схемы внесения минеральных удобрений: прямоточная, с перегруз¬кой и перевалочная.
Основной схемой внесения минеральных удобрений яв¬ляется схема с перегрузкой (рис. 1): погрузка удоб¬рений погрузчиком со склада в автосамосвалы-перегрузчики САЗ-3502 или загрузчики сеялок ЗСА-40, АС-2УМ, транспортировка их на поле, перегрузка в сеялки или раз¬брасыватели и внесение их в почву последними.
Прямоточная схема работы (транспортировка и внесение осуществляются одним агрегатом) может быть ре¬комендована для внесения минеральных удобрений при¬цепами-разбрасывателями, если места хранения удобрений расположены вблизи полей.
При внесении удобрений разбрасывателем КСА-3 при¬менение прямоточной схемы выгоднее (по сравнению с перевалочной схемой) даже с увеличением расстояния транс¬портировки до 20—30 км.
Рис. 1. Схема внесения минеральных удобрений с перегрузкой:
1 — механизированная погрузка удобрений в заправщик из склада; 2 — транс¬портировка удобрений на поле; 3, 5 — перегрузка удобрений из заправщика в туковые сеялки (разбрасыватели); 4, 6 — рассев (разбрасывание) удобрений на поле.
Если в хозяйствах отсутствуют машины ЗСА-40.САЗ-3502 или КСА-3 и расстояние транспортировки превышает 5 км, применяют перевалочную схему работы (рис. 2).
Рис. 2. Внесение минеральных удобрений по перевалочной схеме:
1,2 — погрузка удобрений в автомашину; 3 — транспортировка удобрений на поле; 4 — разгрузка удобрений и засыпка их в туковые сеялки; 5 — рассев удобрений на поле.
Подготовка полей
Подготовка полей зависит от используемых агрегатов, предполагаемых способов их движения и схемы организа¬ции работы.
При работе на поле нескольких агрегатов его разбивают на отдельные участки с учетом сменной выработки машин. На поле отмечают поворотные полосы, линию первого прохода агрегата и места заправки сеялок или разбрасывателей (при перевалочной схеме работы).
Основным способом движения агрегатов на внесении минеральных удобрений является челночный.
Ширина поворотных полос для челночного способа движения зависит от состава агрегата и приведена в таб¬лице 4.
Таблица 4 Ширина поворотных полос для работы агрегатов на внесении ми¬неральных удобрении
Cocтав агрегата Коли-чество сель-хозма-шин в агрегате Ширина поворотной полосы при челночном способе движения
марка трактора марка сцепки марка сельхозмашины м количество проходов
ДТ-75, Т-74 «Беларусь», Т-40А
«Беларусь», Т- 40А
«Беларусь», Т-40А
ДТ-25А СП-15
С-11У
С-11У
(средняя секция) РТТ-4,2
РТТ-4,2
РТТ-4,2
РУМ-3, 1-РМГ-4 КСА-3
НРУ-0,5 4
3
2
1
1
1 50
38
25
1
6
12
6 3
3
3
2
2
1
В случаях, когда повороты агрегата можно делать за пределами поля, поворотные полосы не отбивают.
На полях с малой длиной гона (до 250 м), а также при работе с широкозахватными агрегатами (3—5-сеялочными) применяется способ движения с перекрытием. Такой спо¬соб работы наиболее целесообразен, когда отсутствует возможность выезда за пределы поля, так как в этом слу¬чае ширина поворотной полосы сокращается примерно на Vs по сравнению с челночным способом.
При движении агрегатов способом с перекрытием поле разбивают на отдельные загоны. Ширина загона зависит от состава агрегата и может быть определена по таблице 5.
При перевалочной схеме работы определяют располо¬жение мест заправки агрегатов вдоль поворотной полосы.
Расстояние между пунктами заправки определяют по
формуле:
где
Lp — запас рабочего хода агрегата, м;
L — длина тона, м;
Вр — ширина захвата агрегата, м;
т — количество рабочих проходов агрегата между очередными заправками. Значение т. следует принимать целым числом.
Таблица 5 Ширина загонов и поворотных полос при способе движения с перекрытием
Соcтав агрегата Количество сеялок в агрегате Ширина
загона,
м Ширина
поворот¬ной поло¬сы, м
марка трактора марка сцепки марка сеялки
Т-74, ДТ-75,
ДТ-54А
«Беларусь», Т-40 СП-16 СП-15
С-11У РТТ-4,2 РТТ-4,2 РТТ-4,2 5
4
3 176
136
101 42
34
25
Количество удобрений, которое должно быть завезено на каждый пункт, подсчитывают по формуле:
Н — норма внесения удобрений, кг/га.
Работа агрегатов на загоне
Регулировка агрегатов на загоне.
Перед началом работы на загоне машины устанавливают на норму внесения удоб¬рений и при первых проходах агрегата проводят проверку правильности установки.
У сеялки РТТ-4,2 и разбрасывателя НРУ-0,5 перестав¬ляют блоки шестерен редуктора и устанавливают их на передаточное число в соответствии с заводским руковод¬ством.
Прицепы-разбрасыватели и КСА-3 регулируют на норму высева и равномерность разбрасыва¬ния удобрений.
Регулировка прицепа-разбрасывателя РУМ-3 на норму высева осуществляется изменением скорости движения транспортера и положения дозирующей заслонки. Для этого по таблице 16 приложения определяют значение радиуса кривошипа (подача транспортера) и положение дозирующей заслонки.
Требуемую величину радиуса кривошипа устанавлива¬ют вращением винта ползуна кулисы, а величину открытия дозирующей заслонки — перемещением рычага по отвер¬стиям сектора.
Равномерность распределения удобрений по ширине разбрасывания устанавливают перемещением, тукоделителя по направляющим. Чтобы увеличить количе¬ство удобрений в средней части, тукоделитель перемещают вперед; чтобы увеличить количество удобрений по краям полосы, тукоделитель отодвигают назад. Если таким путем не удается достичь равномерного разбрасывания, следует повернуть внутренние стенки 3 по пазам 4 тукоделителя к центрам разбрасывающих дисков для увеличения количе¬ства удобрений по краям полосы и от центра — для увели¬чения их количества в средней части.
У разбрасывателей 1-РМГ-4 и КСА-3 норма внесения удобрений регулируется величиной щели дозирующего устройства.
Для получения равномерности рассева удобрений ре¬гулируют положение туконаправителей относительно центра разбрасывающих дисков, как было описано ранее.
Порядок работы агрегатов на загоне.
Работа агрегатов на загоне производится в соответствии с принятым способом движения.
Агрегат нужно вести прямолинейно с перекрытием пре¬дыдущего прохода и сохранением постоянного интервала между смежными проходами.
Скорость движения агрегатов с РУМ-3 и НРУ-0,5 долж¬на быть постоянной и соответствовать той, при которой проводилась регулировка на норму высева. Маневрирование скоростями приводит к нарушению нормы внесения удоб¬рений. Вал отбора мощности трактора на концах гона вы¬ключают и повороты выполняют вхолостую.
В процессе работы с разбрасывателями КСА-3 и 1-РМГ-4 следует стремиться к сохранению средних оборотов дви¬гателя и достижению максимально возможной скорости движения. Транспортер включают в работу только при дви¬жении агрегата (автомобиля) вперед. В зависимости от длины гона и величины запаса рабочего хода агрегатов меж¬ду заправками (Lp) возможны несколько вариантов работы агрегатов челночным способом. Когда длина гона неболь¬шая, движение агрегатов осуществляется согласно схеме на рисунке 3. Если длина поля примерно равна запасу рабочего хода агрегата, его движение осуществляется по схеме, показанной на рисунке 4.
При способе работы «с перекрытием» агрегаты движутся согласно схеме, показанной на рисунке 5.
Рис. 3. Схема движения агрегата челночным способом на внесении минеральных удобрений (длина гона мень¬ше запаса рабочего хода).
Рис. 4. Схема движения агрегата на внесении минеральных удобрений