Животноводство

Ремонт.

Группы оборуд. по ППРТОЖ:

1.обор. для водоснабжения и поения

2.обор. для транспортировки и раздачи кормов

3.доильные машины и машины по первичной обработке молока.

4. обор. для уборки и утилизации навоза

5.обор. для обеспечения микроклимата

6.обор. для стригальных пунктов

7. обор. для птицефабрик и птицеферм

8.стойло-станочное оборуд.

9.ветеринаро-санитарное обор. по уходу за жив-ми.

10. обор. для кормоцехов.

ТО при хранении в соответсвии с рекомендациями заводов изготовителей и правилами хранения с/х техники.

Техосмотр – 2 раза в год. Ремонт – в кратчайшие сроки.

Принципы и формы организации ТО: принципы:

Разделение, специализация и концентрация труда; Обязательная окупаемость; Высокая мобильность и оперативность. формы:

1.Силами хозяйства; 2.Часть работ - силами хоз-ва, часть – сторонними организациями. 3. сторонними организациями (собственными – только ЕТО )

40.МЖФ Смесители кормов. Анализ процесса смешивания двух- и многокомпонентных кормов. Качество смеси.

Барабанные смесители

Мешалочные смесители: шнековые, лопастные – для сыпучих и вязких кормов; турбинные, пропеллерные – для жидких.

В зависимости от скорости вращения вала: быстроходные (К30). К – показатель кинематического режима.

Мешалочные смесители: одно- и двухвальные.

СМ-1 – 2-х вальный. Q до 20 т/ч

Смеситель-запарник С-12А Смеситель-измельчитель

периодич. действия. ИСК-5

шнек

ВКС-3М – смеситель для обработки пищевых отходов.

Для оценки качества смеси различают 4 вида смеси: хорошая ( отклонение конкретного компонента в пробах от содержание его в смеси до 8%), удовлетворительная ( от8 до 10), неудовлетв. ( 10-15), плохая ( более 15 %).

Три вида смесей: сухие комбикорма (W=13-15%); влажные мешанки (40-75%), жидкие смеси (75-85).

Виды смешивания: срезываемое смешивание, конвективное, дифузионное, смешивание ударом, смешивание измельчением.

Показатели, оценивающие процес смешивания.

1.Степень однородности ( отклонение содержания компонентов в пробе к содер. комп. в смеси.)

Q=(1/n)*(B¬i/B0)*100, при условии B¬IB0¬. Bi=0, следов. Q=1 – идеальная смесь.

2.Среднеквадратичное отклонение  и коэф. вариации . sтеор= [(xi-p)/(n-1)]; n – кол-во проб, xi – содержание конкретного комп. в пробе. р- содержание конкретного комп. в заданной смеси.

x – среднеарифметическое содержание компонента в пробе.

=sтеор/s0пост; с=(s0пост¬/ x) *100%

41.МЖФ Пастбищные доильные установки УДС-3А, УДЛ-12, особенности их комплектации доильными аппаратами.

УДС-3А –использую на пастбищах, выполненных на базе параллельно-проходных станков, оснащены унифицированным доильно-молочным оборудованием: счётчиками, кормораздатчиками, циркуляционной моечной, охладителями. Основной доильный аппарат АДУ-1. По заказу может поставляться с трёхтактным ДА Волга..

УДС-12 –модификация УДС-3А и предназначена для использования в условиях высокогорья от 1 до 1000 и более метров над уровнем моря.

42.МЖФ Определение производительности смесителей.

Барабанный: Q=Vk/t; V-объём смесителя; k-коэф. заполнения (0,6-0,7); r-плотность кормов; åt-сумма времени на загрузку и выгрузку кормов.

Лопастные: Q=D2Srk/8; D-диаметр лопатки; S-лобовое сечение лопатки; k-коэф. заполнения (0,3 );

S=Rh*sin; h-высота лопатки; b-угол наклона лопатки.

43.МЖФ Условия применения доильного агрегата УДА-8А.

Используется для доения в доильных залах. Состоит из 8 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Пропускная способность 70 коров в час. Сокращена сумма времени ручных работ.

Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов.

44.МЖФ Уплотнение кормов, элементы расчёта грануляторов.

Уплотнение-процесс сближения частиц волокнистого или зернистого материала путем приложения внешних сил с целью увеличения плотности.

Виды:

1.Прессование – в закрытой камере сжимают пока между частицами не появятся внешние силы взаимодействия.  до 200кг/м3

2.Брикитирование – при длине резки 5-50 мм, =400-900 кг/м3

3.Гранулирование – процесс превращение сыпучих или тестообразных кормов в шарики или столбики. r=1200-1300 кг/м3; l=0,3-9 мм.

Двумя способами – прессованием или окатыванием.

4.Экструдироваие. Применяются карбомиды для выделения белка (компенсация протеина). АКД- аминоконцентрированные добавки. Концентраты (70-75%)+карбомиды(20%)+бентонид натрия (5%) = АКД. Массу пропускают через шнековый пресс. t=400-430 К; давление 1,4-1,5Мпа.

Расчёт: длина фильеры

d – диаметр фильеры; f-коэф-т трения материала о стенки фильеры; -коэф. бокового расширения; m-табл. коэф. для определённого материала; -степень уплотнения.

Время нахождения материала в фильере.

t=l*Sm**/q; Sm- площадь живого сечения матрицы; r- плотность массы; b-коэф. бокового расширения материала; q – пропускная способность.

Производительность:

Q=Vk* r*zф*z*K3*n; Vk-объём корма в фильере; r-плотность корма; zф-кол-во фильер; z-кол-во бегунов; K3-коэф. учитывающий особенности корма;n-частота вращения.

45.МЖФ Доильные аппараты для доения в доильных залах АДА-16А Ёлочка.

Используется для доения в доильных залах. Состоит из 16 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Сокращена сумма времени ручных работ.

Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов.

46.МЖФ Определение производительности скреперной установки УС.

Q=Vc**/tц; Vc-расчётная вместимость скрепера; r-плотность навоза; j-коэф. заполнения (0,9-1,2); tц-длительность одного цикла.

tц=2*l/(vср+tу); l-длина навозной канавки; vср-средняя скорость движения скрепера (0,3-0,4 м/с); tу-время, затрачиваемое на управление установкой.

47.МЖФ Технологи промывки, работа моечного устройства.

1)Перед дойкой промыть молокопровод чистой гор. водой t=50-55, c t=5-7мин. После дойки: слить молоч. остатки тёплой водой t1000 м3/ч – несколько вентиляторов. Диаметр воздуховодов: d=(Q/2v)--2 /30; v=10-15м/с.

Напор вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп,

Ндин – для сообщения воздуху скорости, Нтрен – лдя преодоления трения воздуха о стенки, Нмп – для преод. местных потерь.

Ндин= rн*v/(2*g); Нтрен=в*v* rн*l/(2gd) [в- гидравлический коэф. сопротивления; l-длина трубопровода]; Нмп=*v2rн/2g.

По Q и Н определяют № вентилятора, КПД.

Nвент=Q*H/(3,6*106*вент*передачи).