Пример: Транспортная логистика
Я ищу:
На главную  |  Добавить в избранное  

Металлургия /

Курсовая по Технологии литейного производства

←предыдущая  следующая→
1 2 3 4 5 6 



Скачать реферат


Содержание

Введение...................................................................................................................................................

1 Характеристика сплава..................................................................................................

2 Анализ технологичности детали...........................................................................................

3 Выбор положения отливки в форме.....................................................................................

4 Плоскость разъема модели и формы.............................................................................

5 Припуски на механическую обработку, формовочные уклоны, определение количества стержней, их границ и размеров знаков................................................................

6 Технологические расчеты:

6.1 Расчёт прибылей......................................................................................................

6.2 Расчет литниково - питающей системы..............................................................................

6.2.1 Расчёт времени заливки литейной формы.............................................................

6.2.2 Выбор типа литниковой системы и определение ее элементов ..............................

6.2.3 Расчёт коэффициента расхода.................................................................................................

6.2.4 Расчёт минимального сечения элемента литниковой системы...........................

6.2.5 Расчёт минимальной длины шлакоуловителя, определение интервала

размеров и вида, удаляемых шлаковых включений..............................................

6.2.6 Определение геометрических размеров элементов литниковой системы........

6.2 Расчет времени затвердевания и охлаждения отливки в форме..........................

6.3 Расчет нагружения формы......................................................................................

6.4 Расчет нижней полуформы на прочность..............................................................

7 Выбор опок для изготовления литейной формы.................................................................

8 Расчет шихты и выбор плавильного агрегата.................................................................

9 Обоснованный выбор способа формовки и технологии изготовления стержней......

10 Выбор составов формовочных и стержневых смесей....................................................

11 Описание технологических цепочек изготовления формы и стержней.......................

12 Режим ТО и описание структуры сплава до и после ТО...............................................................

13 Возможные виды брака и меры их предупреждения ...................................................................

14 Список использованной литературы ...............................................................................................

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Спецификация №1 (на чертеж литейной формы)

2. Спецификация №2 (на модельную плиту)

3. Спецификация №3 (на стержневой ящик)

4. Технологические расчеты по литейной гидравлике

Введение

Значение литейного производства в народном хозяйстве чрезвычайно велико ; почти все машины и приборы имеют литейные детали.

Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий : в начале из меди и бронзы а затем из чугуна , а позже из стали и др. сплавов.

В 1868 году на Мальцевских заводах впервые были стальные фасонные отливки.

Основными процессами литейного производства являются : плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества обработки.

Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, в который получают около 80% отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения.

Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить новые высокопроизводительные машины и автоматы. Что в конечном счете помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.

1 Характеристика сплава

Химический состав:

Углерод(С) – 0,32-0,4%

Кремний (Si) - 0,20-0,52

Марганец (Mn) – 0,4-0,90

Фосфор (P) - не более 0,04

Сера (S) - не более 0,045

Назначение - корпуса и обоймы турбомашин, станины прокатных станов, бабы паровых молотов, задвижки, вилки, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок. Сталь применяют в улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения ТВЧ..

Технологические свойства:

Свариваемость - ограниченно свариваемая.

Склонность к отпускной способности - не склонна;

Флокеночувствительность - не чувствительна.

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности σв= 500 МПа

Предел текучести σт = 280 МПа.

Ударная вязкость - 48 кДж/см2

Относительное сужение – 25 %

Относительное удлинение – 15 %

Физические свойства:

Коэффициент теплопроводности – 53 В/(м*К)

Плотность материала – 7600 кг/м.куб.

Удельная теплоемкость материала – 470 Дж/(кг•град)

Удельное электросопротивления – 172 Ом*м

Линейная усадка 2,2 %.

2 Анализ технологичности отливки

Технологичной называют такую конструкцию изделия или со-

ставных ее элементов (деталей, узлов, механизмов), которая

обеспечивает заданные эксплуатационные свойства продукции и

позволяет при данной серийности изготовлять ее с наименьшими

затратами. Технологичная конструкция характеризуется просто-

той компоновки, совершенством форм. Конструкция отливки должна обеспечить удобство извлечения модели из формы, что достигается наименьшем количеством разъемов модели, отъемных частей и стержней. При наличии отклонений от указанных требований должен быть поставлен вопрос о внесении в конструкцию детали необходимых изменений.

Отливка «Основание» технологична, так как она согласуется с принципом направленного затвердевания, также обеспечивается удобство извлечения модели из формы. Отливку получаем литьем в песчано-глинистые сырые формы.

3 Выбор положения отливки в форме.

Основной задачей при выборе положения отливки во время заливки, заключается в получении наиболее ответственных ее поверхностей без литейных дефектов.

Отливка "Основание" может изготавливаться разными способами.

Отливка может быть расположена вертикально с применения стержней (рис.1-б) и горизонтальное расположение с применением стержней (рис.1-а). При вертикальном расположении усложняется технология формовки, что является недостатком этого варианта изготовления. Выбираем вариант с горизонтальным расположением отливки в форме, так как выбранное положение должно обеспечить возможность проверки размеров полости формы при сборке, а также надежное крепление стержней и такое расположение благоприятствует питанию их металлом верхних прибылей, а также позволяет сократить расход формовочной смеси из-за уменьшения высоты формы, так как данное расположение обеспечивает малую высоту формы.

а) горизонтальное расположение б) вертикальное расположение

Выбрано положение а, так как оно наиболее технологично и рационально.

4 Выбор разъёма модели и формы

Поверхность соприкосновения верхней и нижней полуформ называется поверхностью разъема формы. Она необходима для извлечения модели из уплотненной формовочной смеси и установки стержней в форму.

Поверхность разъема может быть плоской и фасонной.

Выбор разъема формы определяет конструкцию и разъемы модели, необходимость применения стержней, величину формовочных уклонов, размер опок и т.д. При неправильном выборе поверхности разъема

Каких врачей надо проходить на права на сайте http://www.medavtos.ru.

←предыдущая  следующая→
1 2 3 4 5 6 



Copyright © 2005—2007 «Mark5»