←предыдущая следующая→
1 2 3 4
1 Загальна частина
Опис редуктора
Привод складається з електродвигуна, муфти, відкритої ремінної передачі, одноступінчатого горизонтального циліндричного косозубого редуктора.
Редуктор – це механізм, який служить для зниження кутових швидкостей і збільшення передавань обертових моментів.
Переваги косозубого редуктора:
- висока міцність зубців;
- плавність ходу;
- безшумність роботи.
Недоліки:
- наявність осьової сили Fа, що намагається зрушити колесо вздовж осі вала;
- складність і дорожнеча виготовлення.
1 – електродвигун;
2 – ремінна передача;
3 – редуктор;
4 – муфта.
Рисунок 1 – Кінематична схема привода
2 Розрахункова частина
2.1 Вибір електродвигуна, кінематичний і силовий розрахунок привода
Визначаємо загальний коефіцієнт корисної дії привода за формулою:
, (1)
де - ккд ремінної передачі, , [ 1 ], с. 5;
- ккд редуктора, , [ 1 ], с. 5;
- ккд підшипникових вузлів, , [ 1 ], с. 5.
Визначаємо загальне передаточне число привода:
(2)
де - частота обертів вихідного вала;
- частота обертів вхідного вала.
Визначаємо частоту обертів вхідного вала:
, (3)
Вибираємо електродвигун з , тоді загальне передаточне число привода дорівнює:
.
Загальне передаточне число привода розподіляємо по елементах привода:
(4)
де - передаточне число ремінної передачі, , [1], с.36;
- передаточне число циліндричного косозубого редуктора, , [1], с.36.
Визначаємо відхилення розрахункового передаточного числа від фактичного:
, (5)
.
Підбираємо електродвигун попередньо визначаємо потужність на вході вала:
, (6)
де - кутова швидкість
, (7)
;
.
Підбираємо електродвигун 4А132М6 з потужністю 7,5 кВт, частотою обертів вала двигуна , і діаметром вихідного кінця d = 31 мм.
Визначаємо кутову швидкість на кожному валу привода:
, (8)
, (9)
,
, (10)
.
Визначаємо частоту обертів кожного вала привода:
, (11)
, (12)
,
, (13)
.
Визначаємо обертаючі моменти на кожному валу привода:
, (14)
, (15)
,
, (16)
2.2 Вибір матеріалів зубчастих колес
Так як в завданні немає особливих вимог стосовно габаритів передачі, вибираємо матеріали з середніми механічними характеристиками:
- для шестірні Сталь 45, термічна обробка – покращання, твердість HВ 230 ;
- для колеса, Сталь 45, термічна обробка – покращання, але твердість на 30 одиниць нижче HВ 200.
Визначаємо допустиму контактну напругу:
, (17)
де - межа контактної витривалості при базовому
числі циклів;
– коефіцієнт довговічності при числі циклів напруги
більше базового, що має міцне при довготривалій
експлуатації редуктора, приймають, ;
- коефіцієнт безпеки, [Sн] = 1,10.
Для вуглецевих сталей з твердістю поверхонь зубців менше НВ 350 і термічною обробкою покращанням:
(18)
Для косозубих колес розрахункова допустима контактна напруга:
; (19)
для шестірні:
, (20)
;
для колеса:
, (21)
.
Тоді розрахункова допустима контактна напруга:
Так як потрібну умову виконано.
2.3 Розрахунок зубчатої передачі
Визначаємо міжосьову відстань з умови контактної витривалості активних поверхонь зубців:
, (22)
де - коефіцієнт, враховуючий нерівномірність розподі-
лення навантаження по ширині вінця, , [1], с. 32;
- коефіцієнт ширини вінця по міжосьовій відста-
ні,
Вибираємо найближче значення міжосьової відстані зі стандартного ряду , [1], с. 36.
Визначаємо нормальний модуль зачеплення:
, (23)
.
Приймаємо стандартне значення модуля , [1], с. 36.
Попередньо приймаємо кут нахилу зубців
Визначаємо число зубців шестірні і колеса:
, (24)
.
Приймаємо , тоді:
, (25)
.
Приймаємо .
Уточняємо значення кута нахилу зубців:
, (26)
.
Кут нахилу зубців .
Основні розміри шестерні і колеса
діаметри поділювані:
, (27)
,
, (28)
,
перевірка:
, (29)
,
діаметри вершин зубців:
, (30)
,
, (31)
,
ширина колеса:
, (32)
,
ширина шестерні:
, (33)
.
Визначаємо коефіцієнт ширини шестірні по діаметру:
, (34)
.
Окружна швидкість колес:
, (35)
.
При такій швидкості для косозубих коліс треба прийняти 8 ступінь точності, [1], c.32.
Розраховуємо коефіцієнт навантаження:
, (36)
Приймаємо коефіцієнти , [1], c.39,
, [1], c.40.
.
Перевіряємо контактну напругу за формулою:
, (37)
.
Так як , умови міцності виконано.
Сили, які діють в зачепленні:
окружна:
, (38)
,
радіальна:
, (39)
,
осьова:
, (40)
.
Перевіряємо зубці на витривалість за напругою:
, [1], c. 44 (41)
де - коефіцієнт нагрузки;
- коефіцієнт, що враховує форми зубців і залежить
від еквівалентного числа зубців.
Визначаємо коефіцієнт навантаження:
,
←предыдущая следующая→
1 2 3 4
|
|