←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5 6 7 8
13.00. На участке работает 1 шлифовальщик и 10 мотористов.
Число рабочих дней в году при пятидневной рабочей неделе составляет 151 день.
Отделение входит в комплекс ремонтных участков.
Таблица №4
«Состав рабочих отделения»
Специальность Разряд Кол-во Выполняемые работы
Шлифовщик 5 1 Шлифовка головки блока двигателя
Моторист 5 2 Замена и притирка КШМ
Моторист 4 4 Замена вкладышей коленвала, гильз
Моторист 3 2 Замена вкладышей коленвала, гильз
Средний разряд 3 9
1.2.2. Технологическая связь с другими участками и зонами
Моторный участок неразрывно связан с зоной ТР, т.к. двигатель снимается в этой зоне и поступает на участок мойки.
После мойки двигатель поступает на промежуточный склад. По мере освобождения рабочих мест в моторном участке двигатели из промежуточного склада поступают в комплекс моторного участка.
При ремонте двигателей изношенные детали заменяют на новые из основного склада.
После ремонта двигатель испытывают на компрессию и давление в ОТК.
Затем двигатель поступает на промежуточный склад и по указанию диспетчера он отправляется в комплекс ТР, где устанавливается на автомобиль.
1.2.3. Перечень технологического оборудования и инструмента
Таблица №5
№ Наименование оборудования, краткая характеристика Кол-во Стоимость Габаритные размеры Площадь, м2 Мощность эл. двигателя, кВт
един руб. общая руб.
1. Моечная ванна для деталей 2 400 800 2*1 4
2. Кран-балка подвесная q=2000 кг 1 3000 3000
3. Кран-балка подвесная q=1000 кг 2 2100 4200
4. Электроточило собств. изгот. 1 300 300 0.5*0.5 0.25 0.45
5. Стенд для фрезирования
Головки блока собст. изгот. 1 1000 1000 1.6*0.5 0.8 5.
6. Стенд для испытания двигателей
собст. изгот 1 9000 9000
4*1
4
50
7. Моечная установка собств. изгот. 1 15000 15000 4*1.5 6 10
8. Умывальник покупной 1 100 100 0.3*0.5
9. Сверлильный станок 1 1000 1000 1.1*0.8 0.88 2
Всего 11 34400 15.93 67.45
Перечень организационной оснастки
Таблица №6
№
Наименование оборудования, краткая характеристика
Кол-во
Стоимость
Габаритные размеры м*м
Площадь м2 Мощность эл.двигателя, кВт
един руб. общая руб.
1. Верстак слесарный собст. изгот. 9 200 1800 1,2x0,6 6,48
2.
Держатель двигателей собст. изг.
3
250
750
1,5x0,4
1,8
3.
Тумба для инструмента собст. изг
6
100
600
0,7x0,5
2Д
4.
Ящик для инструмента собст. изг.
6
200
1200
1x0,5
3
5.
Ящик для инструмента собст. изг.
2
300
600
2x1
4
6.
Ящик с песком собст. изг.
3
100 .
300
1x0,5
1,5
7.
Стеллаж для деталей собст. изг.
6
200
1200
1,5x0,8
7,2
8.
Стеллаж для деталей собст. изг.
2
150
300
1x0,5
1
9.
Шкаф для деталей собст. изг.
1
300
300
2x1
2
10
Стол собст. изг.
1
300
300
2x1
2
ВСЕГО:
39
7350
31,08
Общая
46,13
Моторный участок расположен в просторном помещении рядом со стоянкой автобусов и его размеры составляют 12 м в ширину и 90 м в дли¬ну.
Площадь участка состоящего из трех изолированных помещений со¬ставляет 1260 м2.
1.2.4 Потери рабочего времени
Изучив использование рабочего времени можно дать заключение, что оно используется крайне не эффективно. Основными причинами потерь рабочего времени являются следующие факторы:
1. Отсутствие вспомогательных рабочих (высококвалифицированные рабо¬чие отвлекаются на получение запасных частей, мойку двигателей, дета¬лей и т.д.)
2. Много времени отнимает уборка помещения
3. Система получения запасных частей требует нескольких подписей
4. Отсутствие запасных частей.
5. Нерациональное использование рабочего времени (частые перекуры, по¬сторонние разговоры).
6. Недостаточное количество стендов и приспособлений.
7. В зимний «период года» температура воздуха в помещении не выше +15°С, что приводит к неудобствам при работе.
8. Посторонние работы (ремонт личных двигателей)
9. Стенд для расточки гильз цилиндров находится в агрегатном участке.
1.2.5 Система оплаты труда. Затраты на выпуск продукции
Для ремонтных рабочих на предприятии установлена повременно-премиальная система оплаты труда.
Существует доплата за вредные условия труда, их размер составит до 5% от заработной платы.
Премиальные выплачиваются ежемесячно в размере до 40% из фон¬да материального поощрения.
Премия выплачивается за своевременное выполнение плана работ.
Затраты предприятия приведены в таблице.
Таблица №7
№
Статьи затрат
Сумма, руб.
1. Заработная плата рабочих 1759,8 тыс. руб.
2. Затраты на запасные части 1268,2 тыс. руб.
3. Затраты на материалы 507,2 тыс. руб.
ИТОГО затрат: 4202,9 тыс. руб.
Сумма затрат взята за 1997г. на период до 1998 г.
1.2.6. Получение задания и контроль за его выполнением
В начале рабочего дня мастер цеха берет в ЦУПе заявки на ремонт заехавших автомобилей на РММ. Затем двигатели из РММ на тележке при¬возят в моторный участок. Контроль за выполнением сменного задания ра¬бочим ведет мастер участка.
Контроль качества выполнения работ ведет служба ОТК. В мотор¬ном участке есть помещение где двигатель проверяют на давление и ком¬прессию, двигатель работает в течении часа, механически на холодную.
Учет отремонтированных двигателей ведется в специальном журна¬ле учета.
1.2.7 Основные недостатки в технологии моторного участка
1. Не контролируется и не ведется журнал приема и выдачи двигателей.
2. Неполный комплект специальной одежды.
3. Недостаточно стеллажей для хранения гильз, поршней, масленых насо¬сов и т.д.
4. Нет места для заполнения и хранения журналов и другой технологиче¬ской документации.
5. Ванны для мойки деталей двигателей сильно загрязнены, керосин не ме¬няется.
6. Нет журналов по учету состояния ТБ и контроля за качеством выполне¬ния работ.
7. Отсутствуют наглядные пособия, плакаты по устройству и обслужива¬нию, технические условия на ремонт.
8. Нет графиков обслуживания и ремонта технологического оборудования.
9. Не соблюдаются правила ТБ и санитарии, контроль за соблюдением этих правил проводится формально, нет инструктажей.
10. Не работает вентиляция.
11. Моторный участок сильно загрязнен и захламлен, не проводится уборка.
12. Оборудование находится в нерабочем состоянии: моечная установка, стенд для фрезирования головки блока.
1.2.8 Анализ производственных недостатков
Анализ производственных недостатков в организации и технологии проведения работ в моторном участке позволяет наметить основные орга¬низационно-технические мероприятия и управление производством, спо¬собствующее повышению производительности труда и качеству выполняе¬мых работ, обеспечивающие для исполнителей безопасные и благоприят¬ные условия труда на рабочих местах.
Для этой цели в проектируемом отделении предусмотрены следую¬щие мероприятия:
1. Обязать мастера производственных участков периодически контролиро¬вать ведение технических журналов.
2. Установить в районе места для мытья рук стол однотумбовый и стул, для хранения и заполнения технических журналов и другой документации.
3. Установить в ремонтном отделении стеллажи для хранения поршней, гильз, коленчатых валов, распределительных валов и т.д.
4. Установить на верстках вентили подачи сжатого воздуха. Подачу возду¬ха подключить от центрального трубопровода сжатого воздуха.
5. Установить в районе верстака
←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5 6 7 8
|
|