Пример: Транспортная логистика
Я ищу:
На главную  |  Добавить в избранное  

Предпринимательство /

Анализ эффективности использования основного капитала

←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5 



Скачать реферат


8784

6799

6774

23374

19138

16924

5394

12262 2,13

2,13

1,84

1,7

2,13

1,75

1,7

1,7

2,13

2,41

2,72

2,13

2,13 1,7 0,47

0,47

0,54

0,59

0,47

0,57

0,59

0,59

0,47

0,41

0,37

0,47

0,47 85,0

85,0

73,4

67,8

85,0

69,8

67,8

67,8

85,0

96,2

108,5

85,0

85,0 4080

12240

5243

6329

6120

6568

4715

4740

26520

26925

29132

6120

138722

Коэффициент пропускной способности – это обратная величи-на коэффициента загрузки оборудования. Определяется как отно-шение действительного годового фонда времени групп оборудова-ния к прогрессивной трудоемкости годовой производственной про-граммы:

Кп.с. = Фдп/Тпр

Он показывает возможность участка или цеха обеспечить вы-пуск запланированной продукции.

Коэффициент производственной мощности определяется по ведущей группе оборудования и равен коэффициенту пропускной способности этой группы, мощность цеха определяется по мощно-сти ведущего участка.

Значит, и коэффициент производственной мощности будет со-ответственно равен Кп.м. = 1,7, при этом возможный выпуск продук-ции по данной группе оборудования составит 39,91,7 = 67,8 тыс. тонн полуфабриката.

Из таблицы 2.4 видно, что минимальный коэффициент пропуск-ной способности по группам оборудования соответствует коэффи-циенту производственной мощности, что означает отсутствие в заготовительном производстве «узких мест». Кроме того, графа 9 таблицы 2.4 показывает, что все группы оборудования имеют большой резерв неиспользованного времени и низкий коэффициент загрузки оборудования.

Для проверки соответствия пропускной способности смежных или вспомогательных участков и цехов производственной мощно-сти основных участков и цехов применяется коэффициент сопря-женности.

Кс = М1/М2У1

где М1, М2 – мощности сравниваемых цехов

У1 – удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом.

Специфика завода металлоконструкций такова, что по сбо-рочно-сварочному участку расчет производственной мощности производится по полезной рабочей площади участка. Расчет произ-водственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 представлен в таблицах 2.5 и 2.6. Расчет производиться со-гласно «Отраслевой инструкции по определению производственной мощности заводов по изготовлению легких стальных и алюминие-вых конструкций».

Таблица 2.5 – Расчет съема конструкций с площадей сборочно-сварочного участка производства №1 за 1999 год.

№ п/п Наименование продукции Выпуск конструк-ций за 1999г, тонн Коэффи-циент трудоем-кости, КТ Площадь участка, м2 Достиг-нутый съем (гр3:гр4), т/м2 Коэффи-циент сменно-сти Съем с/м2 при 2-х сменной работе (гр61,85/гр7) тонн Съем с/м2 при 2-х сменной работе и при к=1 (гр8гр4), тонн/м2

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1

2

3 Стальные конструкции

Нижние несущие конструкции

Панели 3709

29930

6261 1,51

1,33

0,84 13713

13713

2190 0,27

2,18

2,86 1,5

1,5

1,5 0,333

2,69

3,52 0,5

3,58

2,96

Таблица 2.6 – Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 по площадям на 1.01.99 г. и 1.01.2000 г.

Наименование продукции Выпуск конст-рукций за 1999г, тонн Съем с/м2 при 2-х сменной работе (табл. 2.5 гр.9) Коэффи-циент по-вышения использо-вания площади, К2 Съем с/м2 с учетом К2 при 2-х сменной работе (гр3гр4) тонн/м2 Наличие площа-дей на 1.01.99г, м2 Ввод, выбытие площа-дей за 1999 г, м2 Наличие площадей на 1.01 2000 г, (гр.6гр.7) м2 Производственная мощность при 2-х сменной работе, тонн

на 1.01 1999г. гр.5гр.6 на 1.01. 2000г. гр5гр.8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Стальные строитель-ные конструкции

Нижние несущие конст-рукции

Панели

Итого

3709

29930

6261

39900

0,5

3,58

2,96

1,1

1,12

1,1

0,55

4,01

3,26

13713

13713

2190

-

-

-

13713

13713

2190

7542

54989

7139

69670

7542

54989

7139

69670

Из таблицы 2.6 видно, что производственная мощность сбороч-но-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а по-скольку удельный вес продукции заготовительного участка для из-готовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен:

Кс = 67,8/69,71 = 0,97

Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства №1– она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструк-ций.

Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и средне-годовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент ис-пользования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по форму-ле:

Кпм = Вф100/Мс

Для расчета коэффициента использования производственной мощности составили баланс производственной мощности в табли-це 2.7.

Таблица 2.7 – Баланс производственной мощности производства №1 Молодечненского ЗМК

Показатели №

строки Объем

показателей

Производственная мощность по проекту

Выпуск продукции

Выпуск продукции за 1999 г. (производственная мощность на начало года)

Выбытие мощности за 1999 г.

Прирост мощности за 1999 г.

Производственная мощность на конец года

Среднегодовая мощность

Коэффициент использования проектной мощности

Коэффициент использования среднегодовой мощности 01

02

03

04

05

06

07

08

09 80,0

67,5

39,9

-

-

67,5

67,5

0,5

0,6

Приведенные расчеты показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производ-ственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результа-ты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций.

2.3 Анализ использования основных производственных фондов.

При анализе использования средств труда решаются следую-щие задачи:

 Изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению;

 Оценка технического состояния фондов, степени их обновле-ния и технического совершенства;

 Изучение эффективности использования ОПФ;

 Оценка использования ОПФ;

 Оценка использования производственной мощности по пред-приятию в целом и его подразделениям.

Для анализа объема, структуры и динамики ОФ приводится ба-ланс движения ОПФ по Молодечненскому ЗМК (таблица 2.8)

Таблица 2.8 – Баланс движения ОФ Молодечненского завода ме-таллоконструкций

Виды основных

Фондов На начало

1999 г. Поступило за 1999 г. Выбытие На конец

1999 г.

Тыс. руб. % Ввод Пере-оценка Всего Тыс. руб. Тыс. руб. %

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Всего основных фондов

В т.ч. непроизвод-ственные

Производствен-ные

Из НЧХ: – здания

 Сооружения

 передаточные устройства

 машины и обо-рудование

 транспортные средства

 инструмент, производст-венный и хо-зяйственный инвентарь

Справочно:

Износ основных фондов

1668620

111739

1556881

854174

65430

70291

476204

58550

32232

1198565

100

6,7

←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5 



Copyright © 2005—2007 «Mark5»