Организационная и производственная структура предприятия

ОГЛАВЛЕНИЕ

I. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ 2

II. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРЕДПРИЯТИЯ 4

II.1. Основное и вспомогательное производство 5

II.2. Организация технологического процесса по выпуску основной продукции предприятия 5

II.3. Управление технологическим процессом в производстве 6

II.4. Контроль за качеством продукции 7

III. ОРГАНИЗАЦИЯ СНАБЖЕНИЯ И СБЫТА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 8

III.1. Виды материальных ресурсов 8

III.2. Виды материальных ресурсов и организации материально-технического снабжения 9

III.3. Работа с поставщиками 10

III.4. Договора и их содержание 10

III.5. Расчёты с поставщиками 11

III.6. Формы сбыта готовой продукции 12

III.7. Жизненный цикл товара 12

III.8. Работа по поиску новых партнеров. Рекламная работа 13

ТОО “Зодиак” – предприятие, связанное с несколькими машиностроительными заво-дами различных регионов и занимающееся сбытом готовой продукции этих заводов.

Организационная структура ТОО “Зодиак”.

Работая в должности менеджера по закупкам и сбыту, предоставилась возможность близко познакомиться со структурой машиностроительного завода.

I. Принципиальная организационная структура предприятия

Подразделения и работники предприятия, выполняющие определённую функцию управления, образуют функциональную подсистему управления. Различают техническую, экономическую, производственную, внешних хозяйственных связей и социальную подсис-темы управления (рис. 1).

Функции управления деятельностью предприятия реализуются подразделениями ап-парата управления и отдельными работниками, которые при этом вступают в экономиче-ские, организационные, социальные, психологические отношения друг с другом.

Многообразие функциональных связей и возможных способов их распределения меж-ду подразделениями и работниками определяет разнообразие возможных видов организа-ционных структур управления. Все эти виды сводятся в основном к четырём типам органи-зационных структур:

 линейный

 функциональный

 линейно-функциональный (смешанный)

 матричный

Линейный используется в системах управления производственными участками, отде-лами, цехами. Не рассчитан на управление большим предприятием, т.к. не включает в себя научные и проектные организации, разветвлённую систему связей с поставщиками и по-требителями.

Функциональный: характерные его черты – углубление функционального разделения управленческого труда, обособление функций и специализация подразделений управления. Практически не используется, т.к. нарушается принцип единства управления, снижается ответственность исполнителей.

Смешанная структура наиболее применяемая. При ней функциональные подразделе-ния действуют на правах штаба при линейных руководителях, помогая им в решении от-дельных управленческих задач. (АвтоВАЗ)

Матричный тип организационных структур управления строится путём сочетания традиционной линейно-функциональной системы с созданием тематических проблемных групп специалистов. (Используется на КАМАЗе)

Чёткое иерархическое разделение труда и специализация подразделений аппарата управления являются основными направлениями развития организационных структур.

II. Производственно-технологический процесс предприятия

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и есте-ственных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукции производственные процессы могут быть простыми и сложными. Продукция, изготовленная на машинострои-тельных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразные габаритные размеры, сложные геометрические фор-мы, обрабатываются с большой точностью, для их изготовления требуются различные ма-териалы. Всё это усложняет производственный процесс, который делится на части, и от-дельные части этого сложного процесса выполняются различными цехами и производст-венными участками завода.

Производственный процесс включает как технологические, так и нетехнологические процессы.

Технологические – процессы, в результате которых изменяются формы, размеры, свой-ства предметов труда.

Нетехнологические – процессы, не приводящие к изменению этих факторов.

По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

массовые – при большом масштабе выпуска однородной продукции;

серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции;

индивидуальные – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер.

Все производственные структуры машиностроительных предприятий можно свести к следующим типам (в зависимости от их специализации):

1. Заводы с полным технологическим циклом. Они имеют все заготовительные, обра-батывающие и сборочные цехи с комплексом вспомогательных и обслуживающих подразделений (ЗИЛ, КАМАЗ).

2. Заводы с неполным технологическим циклом. К ним относятся заводы, получающие заготовки в порядке кооперирования от других заводов или посредников.

3. Заводы (сборочные), выпускающие машины только из деталей, изготовляемых дру-гими предприятиями, например автосборочные заводы.

4. Заводы, специализирующиеся на производстве заготовок определённого вида. Они имеют технологическую специализацию (завод “Станколит”).

5. Заводы подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей или отдельные детали (завод шарикоподшипников).

II.1. Основное и вспомогательное производство

В зависимости от того, какой продукт является результатом производства, производ-ственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Центральное место в этой совокупности занимает основной производственный про-цесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продук-цию. Например, на автомобильных заводах основным процессом будет изготовление заго-товок для деталей, сборка сборочных единиц и полная сборка автомобилей.

Основной производственный процесс делится на три стадии: заготовительную, обра-батывающую и сборочную.

Вспомогательный ПП – процесс изготовления продукции, которая будет использо-ваться внутри предприятия. Например, вспомогательный процесс на автомобильном пред-приятии включает изготовление инструментов, которые используются при обработке дета-лей автомобилей, изготовление запасных деталей для ремонта оборудования.

Обслуживающий ПП – это процесс труда, в результате которого никакой продукции не создаётся. К нему относятся транспортные, складские операции, технический контроль и др.

Своевременное и качественное выполнение основного ПП в значительной степени за-висит от того, как налажено выполнение вспомогательных и обслуживающих процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспечения основного ПП.

II.2. Организация технологического процесса по выпуску основной про-дукции предприятия

Организация производства охватывает все звенья – от групп отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить три уровня организации производства:

1. Организация процесса на рабочем месте состоит в чётком сочетании элементов про-цесса труда. Для одностаночного рабочего места организация производства должна обес-печить рациональное соответствие основных параметров станка, используемого инстру-мента, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выпол-няемых работ.

При комплексном рабочем месте организация производства характеризуется прежде всего чётким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки (запуска) и съёма готовой продукции, обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агре-гата.

2. Внутрицеховая организация производства обеспечивает сочетание ПП, протекаю-щих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса или в один частный ПП. Организационно такая стадия производства может быть оформлена как участок или цех.

3. Межцеховая организация производства включает проведение мероприятий произ-водство пространственному и временному сочетанию крупных стадий ПП. Каждая из та-ких стадий – достаточно законченный процесс.

Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сфор-мулировать её основные задачи:

 выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП;

 обеспечение их полного использования и рационального пространственного и вре-менного сочетания;

 экономия живого труда;

 повышение качества продукции.

Высшей формой организации производства являются автоматические поточные ли-нии, которые представляют собой совокупность машин, которые в определённой последо-вательности автоматически выполняют