Р Е Ф Е Р А Т
по предмету «Трудовое воспитание»
ученика 9-а класса средней школы №7
Мосеева Ильи
ТЕМА:
«Методы обработки резаньем».
СВЕРЛЕНИЕ
Обработку отверстий на токарном станке производят различными ре-жущими инструментами в зависимости от вида заготовки. Наиболее рас-пространенным методом получения отверстия в сплошном материале яв-ляется сверление.
Спиральное сверло состоит из рабочей части, шейки и хвостика (рис.1).
Рис.1
Хвостик сверла служит для закрепления его в пиноли задней бабки или в специ-альной держалке суппорта.
Рабочая часть состоит из двух спиральных перьев, связанных перемычкой. По на-ружной поверхности перьев прошлифованы узкие направляющие ленточки. Между перьями расположены две спиральные канавки: одна из стенок канавки обра-зует переднею поверхность режущего клина сверла. По канавкам охлаждающая жидкость подается к режущим кромкам, а стружка выводится из отверстия.
При сверлении на токарном станке сверло, установленное в пиноли задней баб-ки, подают к детали вручную - вращением маховичка (рис.2).
Рис.2
Применение каких-либо дополнительных рычагов не допускается. Обрабатывае-мая деталь должна быть прочно закреплена в патроне, иначе при сверлении она бу-дет вибрировать или смещаться, что может повлечь за собой поломку сверла.
ШЛИФОВАНИЕ
Шлифование позволяет получить малую шероховатость поверхности. Эту операцию выполняют на токарном станке шлифовальной шкуркой. Шкурку за-крепляют между жамками–двумя шарнирно связанными деревянными колодка-ми. При внутреннем шлифовании шкурку обматывают на деревянную оправку и закрепляют ее конец в прорези оправки. Как при внешнем, так и при внутреннем полировании не допускается прижимать шкурку к детали вручную. Скорость при полировании шкуркой 60-70 м / мин.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Фрезерование применяется для получения поверхностей таких деталей, как гра-вюры штампов и пресс-форм (для литья под давлением, изготовление изделия из пластмассы), крепление типа “ласточкин хвост”, и сложные направляющие, шпо-ночные пазы, резьбы и зубчаты колеса. С помощью фрезирования производят также разрезание металла.
Фрезы–многолезвийный инструмент. Каждый зуб представляет собой резец, сни-мающий стружку, имеющий форму запятой. В работе одновременно участвует один или несколько зубьев, остальные зубья в это время успевают несколько охладиться. Таким образом, процесс резанья при фрезеровании отличается от непрерывного ре-занья, точения и сверления тем, что зубья – фрезы работают периодически. Это по-вышает стойкость фрез. Основные операции, выполняются на фрезерных станках. Фрезерные работы, включающие основные операции, можно производить на раз-личных станах разных конструкций.
Станки:
Вертикально–фрезерные консольные станки;
Горизонтально–фрезерные консольные станки;
Широкоуниверсальные фрезерные станки;
Станки непрерывного фрезерования;
Копировально-фрезерные станки;
Продольно-фрезерные станки;
Вертикально-фрезерные бесконсольные станки.
ОБТАЧИВАНИЕ И ПОДРЕЗАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Обтачиванием можно получить гладкие и ступенчатые цилиндрические, а также конические и фасонные наружные поверхности.
При обтачивании цилиндрических поверхностей заготовка крепиться либо в па-трон, либо в центрах и получает вращательные движения. На деталь, установленную в центрах, надевается хомутик, вращаемый поводковой планшайбой. Чтобы заго-товка большой длины не прогибалась под силой резанья, применяются люнеты: подвижный, устанавливаемый на каретке суппорта и движущийся вместе с ней, и неподвижный, крепящийся на направляющих станины станка.
Подрезанием обрабатывают торцовые поверхности валов и втулок, плоскости в корпусных деталях. Оно выполняется подрезными резцами, получающими попереч-ную подачу. Прорезание канавок и отрезание заготовок (или готовых изделий) от прутка, трубы производится также только при поперечной подаче.
Резцы для наружных и торцевых поверхностей. Прямые с прямолинейным стерж-нем и отогнутым вправо или влево стержнем. Проходные резцы предназначены для обточки, образования фасок, проходные упорные резцы–для обточки и обработки образуемого торца ступени. Подрезные резцы служат для образования ступени на торце обрабатываемой заготовки, для обработки плоскости торца. Канавки могут быть получены с помощью канавочных резцов. Аналогичные по конструкции резцы применяются для отрезки и называются отрезными