←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
«Кафедра Металлорежущие Станки и Инструменты»
Отчёт
о прохождении ознакомительной
производственной практики
Выполнил: студент группы.
Проверил: Стольников С.П.
ВОЛГОГРАД 2004
Содержание
1. Введение………………………………………………………………….3
2. Универсальный консольно-фрезерный станок мод. 6М82………………4
3. Алмазно-расточный односторонний горизонтальный станок повы-шенной точности. Модель 2705………………………………………...8
4. Зубошлифовальный станок. Модель 5831…………………………….12
5. Универсальный токарно-винторезный станок IK62………………………...16
6. Алмазные инструменты………………………………………………..23
7. Заключение……………………………………………………………..36
8. Список литературы…………………………………………………….37
Введение
Отчет о прохождении практики заключается в описании характеристик за-данных станков и режущего инструмента. В данной работе рассмотрены четыре модели станков, относящихся к разным группам. Это универсальный консольно-фрезерный станок мод. 6М82, алмазно-расточный односторонний горизонталь-ный станок повышенной точности мод. 2705, зубошлифовальный станок мод. 5831, универсальный токарно-винторезный станок мод. 1К62. В качестве режу-щего инструмента приведён алмазный инструмент. В работе описаны назначе-ние, область применения, группа, возможность использования в различных ти-пах производства и т.д.
Универсальный консольно-фрезерный станок мод. 6М82
Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилин-дрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми и пальцевыми фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, па-зы, углы, нарезать зубчатые колёса и фрезеровать спирали.
Техническая характеристика станка.
Рабочая поверхность стола, мм
ширина 320
длина 1250
Наибольший ход стола, мм
продольный 700
поперечный 260
вертикальный 380
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до сгола, мм 410
Расстояние от середины стола до вертикальной направляющей, мм
наибольшее 470
наименьшее 210
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155
Наибольший угол поворота стола, град. ±45
Скорость быстрого перемещения сгола, м/мин
продольного 3
поперечного 3
вертикального 1
Возможность фрезерования по подаче Есть
Шаг ходового винта стола, мм 61
Габарит, мм
длина 2260
ширина 1745
высота 1660
Вес станка, кг 2800
Таблица №
Число оборотов шпинделя в минуту Эффективная мощ-ность на шпинделе, квт Наибольший допустимый крутящий момент, кгм к.п.д.
Прямое вращение Обратное вращение По приводу По наиболее
слабому звену
31,5 31,5 6,1 5,3 163 0,87
40 40 6,2 6,2 150 0,89
50 50 6,2 6,2 120 0,89
63 63 6,2 6,2 96 0,89
80 80 6,4 6,4 78 0,91
100 100 6,4 6,4 60 0,91
125 125 6,4 6,4 48 0,91
160 160 6,2 6,2 38 0,89
200 200 6,1 6,1 30 0,87
250 250 6,4 6,4 25 0,91
315 315 6,4 6,4 20 0,91
400 400 6,4 6,4 15,5 0,91
500 500 6,4 6,4 12,5 0,91
630 630 6,4 6,4 9,9 0,91
800 800 6,4 6,4 7,8 0,91
1000 1000 6,2 6,2 6,0 0,89
1250 1250 6,15 6,15 4,8 0,88
1600 1600 6 6 3,6 0,86
Таблица №
Механизм подачи
№№ ступней 1 2 3 4 5 6
Продольные 25 31,5 40 50 63 80
Подачи ствола поперечные 25 31,5 40 50 63 80
в мм/мин вертикальные 8 10,5 13,3 16,6 21 26,6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250
100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250
33,3 41,6 53,3 66,6 83,3 83,3 133,3 166,6 210 166,6 333,3 400
АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫЙ ОДНОСТОРОННИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТАНОК
ПОВЫШЕНОЙ ТОЧНОСТИ
Модель 2705
Станок с программированием автоматических циклов при спе¬циальном ос-нащении предназначен для тонкого растачивания и об¬тачивания точных цилинд-рических, конических или фигурных поверхностей вращения, подрезания на-ружных и внутренних тор¬цов, вырезания канавок и других работ. Технологиче-ские возмож¬ности станка позволяют осуществлять обработку одновременно двух-трех отверстий в средних и мелких деталях за один или два прохода.
Обрабатываемые детали закрепляют в специальном приспособ¬лении на сто-ле, совершающем рабочую подачу с бесступенчатым регулированием скорости и быстрым перемещением.
На станке могут быть применены стандартные шпиндельные головки четы-рех типоразмеров, а также специальные головки.
Цикл работы станка полуавтоматический. Система программи¬рования, смонтированная в отдельно стоящем шкафопульте, обе¬спечивает быстрое изме-нение цикла, что сводит к минимуму ра¬боты, связанные с переналадкой станка.
По желанию заказчика станок может быть налажен на обра¬ботку опреде-ленной детали с установкой необходимого количе¬ства шпиндельных головок требуемого типоразмера, инструмента и приспособления, при помощи которых осуществляется цикл об¬работки изделия. Станок предназначен для использова-ния в условиях массового или крупносерийного производства, а также в средне-серийном про¬изводстве для обработки ответственных деталей.
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Основные размеры
Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм …………….. 320 x 500
Диаметр растачиваемого отверстия, мм.......................................................8—200
Наибольшее количество шпиндельных головок, устанавливае¬мых на мостике:
первого типоразмера ................................................................................ 3
второго типоразмера ............................................................................... 2
третьего типоразмера ……………………………………………………......2
четвертого типоразмера ........................................................................1
Наименьшее расстояние от оси шпинделя до поверхности стола (в зависимости от типоразмера шпиндельной голов¬ки), мм............... ……………………..235—275
Наименьшее расстояние между осями шпинделей (в зависи¬мости от типоразмера шпиндельной головки), мм………………………………………………………..140—240
Стол
Количество Т-образных пазов на столе ....... ……………………………….3
Ширина калибровочного паза стола, мм....................................................18А
Наибольший ход, мм..................................................................................280
Скорость быстрого перемещения, м/мин.........................................................2,5
Механика станка
Наибольшее число оборотов шпинделя в минуту для шпин¬дельных головок:
первого типоразмера ...................................................................................... 5000
второго типоразмера........................................................................................ 3150
третьего типоразмера....................................................................................... 2000
четвертого типоразмера.................................................................................. 1250
Число ступеней настраиваемых рабочих подач........................................ 2
Подача стола (бесступенчатое регулирование), мм/мин………………… 10—500
←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5
|
|