←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5
Содержание
Введение
1. Назначение и классификация фрезерных станков
2. Рациональные правила и приемы работы
3. Виды режущих инструментов
3.1 Инструментальные материалы для фрез
3.2 Насадные фрезы
3.3 Концевые фрезы
4. Понятие о качестве продукции
4.1 Показатели качества машин
4.2 Оценка уровня качества и аттестация машин
4.3 Управление качеством продукции
Список использованной литературы
Введение
На фрезерных станках производится обработка заготовок из древесины и древесных композиционных материалов (древесно¬стружечных, столярных, древесноволокнистых плит и фанеры).
Заготовками называются отрезки древесины или древесных ма¬териалов, имеющие размеры равные или кратные размерам де¬талей с учетом припусков на последующую обработку, в том числе на усушку. Заготовки получают в результате раскроя пиломате¬риалов или композиционных материалов, имеющих большие раз¬меры по сечению, длине или площади.
В зависимости от методов получения деревянных заготовок различают: пиленые, полученные в результате обработки на круглопильных или ленточнопильных станках, и калиброванные (стро¬ганые), полученные из пиленых фрезерованием в заданный размер но сечению на четырехсторонних продольно-фрезерных станках ••ли соответствующих линиях обработки брусковых деталей. В на¬стоящее время широкое распространение получают клееные заго¬товки, полученные путем склеивания по длине и по ширине более мелких заготовок. На фрезерных станках в большинстве случаев обрабатываются строганые заготовки, предназначенные для изго¬товления разнообразных деталей в производстве мебели, столярно-строительных деталей, судо-, авто-, вагоностроении, сельхозмаши¬ностроении и ряде других отраслей промышленности.
Заготовки изготавливают из древесины различных пород: хвойных (сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты и др.), твердых лиственных (березы, бука, дуба, ясеня), мягких лиственных (оси¬ны, липы и др.).
Промышленность выпускает заготовки для специализированных производств: лыж, музыкальных инструментов, бочек, ткацких чел¬ноков, катушек, шпуль и т. д. по соответствующим ГОСТам и тех¬ническим условиям (ТУ).
С целью увеличения полезного выхода древесины номинальные размеры сечений заготовок приближены к соответствующим раз¬мерам выпускаемых пиломатериалов и установлены ГОСТ для древесины влажностью 15%. Заготовки влажностью более 15% должны выпускаться с припуском на усушку. Влажность загото¬вок обычно должна соответствовать заданной техническими усло¬виями или стандартами влажности для выпускаемых деталей.
1. Назначение и классификация фрезерных станков
Технологический процесс получения готовой детали из заготов¬ки в общем случае включает ряд последовательных операций, вы¬полняемых на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних про¬дольно-фрезерных, собственно фрезерных, шлифовальных и других станках. В результате выполнения этих операций на заготовке формируются новые поверхности, точное положение которых отно¬сительно друг друга достигается соответствующим положением технологической базы заготовки на установочных и направляющих поверхностях конструктивных элементов станка.
По конструктивным и технологическим признакам различают следующие основные типы фрезерных станков: с нижним располо¬жением шпинделя, копировальные с верхним расположением шпин¬деля, карусельные и модельные. Фрезерные станки предназначе¬ны для плоской, профильной и рельефной обработки прямолиней¬ных и криволинейных деталей и узлов способом фрезерования, в том числе формирования сквозных и несквозных профилей, кон¬туров, выборки пазов, гнезд, шипов и т. д.
На станках с нижним расположением шпинделя производят следующие виды обработки деталей: продольную плоскую и. фа¬сонную, криволинейную обработку прямых и фа¬сонных кромок, по наружному и внутреннему контуру щи¬тов и рамок, несквозную зарезку пазов, а также шипов и проушин. Следует отметить, что в условиях специализированных производств продольную обработку деталей производительнее выполнять на станках проходного типа продольно-фрезерных: рейсмусовых и четырехсторонних.
На копировальных станках с верхним расположением шпинде¬ля фрезеруют прямолинейные и криволинейные боковые поверх¬ности, щиты и рамки, выбирают пазы, гнезда, полости различной конфигурации, сверлят и зенкуют отвер¬стия, а при наличии специальных приспособлений нарезают корот¬кие резьбы, вырезают пробки, выполняют различные художест¬венные работы.
На карусельных станках с большой производительностью вы¬полняют криволинейную обработку по копиру прямых и фасонных кромок брусковых и щитовых деталей, в том числе и по контуру. Модельные станки позволяют производить фрезерование верхних и боковых поверхностей деталей сложной конфигурации, а также расточку, обточку, сверление и другие подобные опера¬ции при изготовлении литейных моделей и стержневых ящиков в специализированных литейных производствах.
Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя. Фрезер¬ные станки с нижним расположением шпинделя наиболее универ¬сальны и находят широкое применение во всех отраслях дерево¬обработки, т. к. позволяют выполнять широкий ряд технологиче¬ских операций: плоское и профильное фрезерование кромок, кри¬волинейное фрезерование по шаблону (копиру), несквозное фре¬зерование пазов, нарезание шипов и выборку проушин и т. д. Эти операции можно выполнять как с ручной, так и механизированной подачей заготовок.
Станкостроительная промышленность выпускает следующие модели фрезерных станков с нижним расположением шпинделя: ФС-1
(фрезерный средний с ручной подачей заготовок толщиной до
100 мм — базовая модель), ФСШ-1 (то же, но оснащен шипорезной кареткой для нарезания простых шипов), ФСШ-П (то же, но
с механизированной подачей шипорезной каретки). Имеются фрезерные станки с нижним расположением шпинделя типов ФЛ (легкие с шириной фрезерования до 80 мм), ФС (средние—до 100 мм),
ФТ (тяжелые — до 125 мм), а также их модификации с ручной
подачей шипорезной каретки (ФЛШ, ФСШ и ФТШ) и автоподатчиком заготовок (ФЛА, ФСА и ФТА).
На деревообрабатывающих предприятиях часто встречаются фрезерные станки с нижним расположением шпинделя и ручной подачей заготовок типов Ф-5, Ф-6, ФШ-4, а также станок ФА-4 с механизированной подачей заготовок звездочкой. Ведущее предприятие по выпуску фрезерных станков — Днепропетровский станкостроительный завод.
Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя. В эту группу входят копировальные станки (ВФК-1, ВФК-2), карусель¬ные (Ф1К-2, Ф1К-2А) и модельные (ФМ25, ФМС). Фрезерные копировальные станки с верхним расположением шпинделя уни¬версальные. Эти станки находят широкое применение при произ¬водстве мебели, различных изделий широкого потребления, радио¬аппаратуры, вагоностроении и т. д.
Технические характеристики фрезерных станков с нижним расположением шпинделя.
ФС-I ФСШ-I ФСШ-II
Наибольшая толщина обрабатываемого изделия, мм…..
100
100
100
Длина стола, мм………………….. 1000 1000 1000
Ширина стола, мм……………….. 800 800 800
Размер внутреннего конуса Морзе по СТ СЭВ 147-75………..
4
4
4
Частота вращения шпинделя, мин-1………………………………
3550; 7100
4500; 9000
3000; 6000; 4500; 9000
Вертикальное перемещение шпинделя, мм…………………….
160
160
160
Диаметр шпиндельной насадки, мм…………………………………
32
32; 27*
32
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм…………………
250
250
250
Наибольшая ширина заготовки, устанавливаемой на столе шипорезной каретки при глубине шипа 100 мм, мм…………………
---
230
230
Ход шипорезной каретки, мм…... --- 500 500
Привод подачи шипорезной каретки…………………………….
---
Ручной
Механический
Наибольшая скорость механической подачи, м/мин, не менее………………………………
---
---
20,0
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм…. 1085 х 1150 х 1320 1550 х 1500 х 1320
1420 х 1510 х 1360
Масса станка, кг…………………. 840 940 920
Техническая характеристика фрезерных копировальных станков с верхним расположением шпинделя.
ВФК-1 ВФК-2
Размер стола, мм…………………………….......... 700 х 760 800 х 1180
Частота вращения шпинделя, мин-1……………… 18 000 18 000
Диаметр фрезы, мм……………………………….. 2 – 36 2 – 36
Вертикальное перемещение шпинделя, мм…….. Ручное 130 Пневматическое 130
Мощность электродвигателя механизма резания, кВт………………………………………………….
1,5
1,5
Вылет шпинделя, мм……………………………… 600 710
Наибольший просвет между шпинделем и столом, мм…………………………………………………..
460
300
Высота стола от пола, мм:
наибольшая………………………………………… 1000 1000
наименьшая……………………………………….. 800 800
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 1170 х 1240 х 1670 1180 х 1450 х 1600
Масса, кг, не более…………………………………. 750 870
Станки фрезерные карусельные
←предыдущая следующая→
1 2 3 4 5