Кинематический расчёт.
По кинематической схеме машины МШБ-9/140 сделан расчёт при частоте вращения вала электродвигателя 1700 об/мин и при передаточном числе передаточных механизмов 1,116 и 3,15.
Определение частоты вращения и окружной скорости рабочих органов машины.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) первого тянульного вала:
где – диаметр тянульных валов, м.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) отжимных валов:
где – диаметр отжимных валов, м.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) сушильных барабанов:
где – диаметр сушильных барабанов, м.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) второго тянульного вала:
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) выпускного вала:
где – диаметр выпускного вала, м.
Определение вытяжек.
Частные вытяжки устанавливают при помощи уравнительных механизмов.
Частная вытяжка в зоне первый тянульный вал – отжимные валы:
%
Частная вытяжка в зоне отжимные валы – сушильный барабан:
%
Частная вытяжка в зоне сушильный барабан – второй тянульный вал:
%
Частная вытяжка в зоне второй тянульный вал – выпускной вал:
%
Общая вытяжка:
Расчёт уравнительного механизма.
Передаточное отношение уравнительного механизма определяется по формуле:
где – частота вращения ведущего вала
об/мин
– частота вращения ведомого вала
об/мин
об/мин
где – передаточное отношение планетарного механизма
– частота вращения оси 2 и солнечной шестерни
об/мин
об/мин
где и – максимальная и минимальная частота вращения вала вариатора
об/мин
об/мин
где – передаточное отношение цепного вариатора =4,5
Диапазон регулирования уравнительного механизма (%) можно определить по формуле:
где
Кинематическая схема шлихтовальной машины МШБ-9/140
Технологическая схема шлихтовальной барабанной машины МШБ-9/140
Барабанная машина МШБ-9/140.
Шлихтовальная барабанная машина предназначена для шлихтования хлопчатобумажной, вискозной штапельной и льняной основной пряжи, а также пряжи из смесей хлопкового и льня¬ного волокон с химическими.
Основные нити, сматываясь со сновальных валов 1, соединяются на стойке 2, огибают на¬правляющие ролики 3 площадки обслуживания 4, проходят направляющий ролик 5, ролик-дат¬чик натяжения основы 6 и огибают мерильный вал 7. Пряжа со сновальных валов 1 сматывается под определённым натяжением тянульным валом 8. Тянульный вал имеет принудительный привод от мажорного вала с помощью цепной передачи и обеспечивает подачу основы в кле¬ильный аппарат с минимальным натяжением. Малое натяжение основы обеспечивается уравни¬тельным механизмом УМ-3, установленным между отжимными и тянульными валами. Мини¬мальное натяжение основы способствует лучшему пропитыванию нитей основы шлихтой. Ос¬нова после тянульного вала огибает направляющий ролик 9 и погружающим роликом (воробой) 10 опускается в шлихтовальный раствор.
После погружения в шлихту основа проходит между двумя парами отжимных валов 11, по¬лучающих движение от мажорного вала машины через цепную передачу. Далее основа, огибая направляющий ролик 12, направляется на сушильные барабаны 18, которые приводятся в дви¬жение от двигателя мажорного вала через цепные передачи.
После сушильных барабанов основа огибает направляющий ролик 14, выходит из-под шатра, огибает направляющий ролик 15, направляется двумя роликами 16, расположенными под площадкой обслуживания 17, огибает ролик18, ролик-датчик 19, ролик 20 и поступает на второй тянульный вал 21. Второй тянульный вал 21 разделяет зону вытягивания сушильные ба¬рабаны – выпускной вал на две: сушильные барабаны – второй тянульный вал и второй тянуль¬ный вал – выпускной вал (две частные вытяжки). Такое конструктивное решение позволило ре¬гулировать натяжение основы на небольших участках шлихтовальной машины. Второй тянуль¬ный вал обрезинен и вместе с двумя роликами 20 и 22, которые увеличивают угол обхвата по¬верхности тянульного вала основой, представляет тянульную установку.
Далее основа огибает ролик 22, разделяется ценовыми прутками 23 в горизонтальном на¬правлении, проходит зигзагообразный рядок 24, огибает мерильный вал 25, выпускной вал 26, ролик-датчик 27, рассеивающий ролик 28 и навивается на ткацкий навой 29.
На машине установлено четыре уравнительных механизма, с помощью которых можно ре¬гулировать натяжение основы, а следовательно, и вытяжку пряжи. Один механизм УМ-3 распо¬ложен под клеильным аппаратом машины и регулирует натяжение основы на участке первый тянульный вал – отжимные валы. Второй механизм, расположенный у клеильного аппарата, ре¬гулирует натяжение основы на участке отжимные валы – сушильные барабаны. Третий меха¬низм расположен под ценовым полем выпускной части и регулирует натяжение основы на уча¬стке сушильные барабаны – второй тянульный вал. Четвертый уравнительный механизм, рас¬положенный у выпускной части машины, регулирует натяжение пряжи в ценовом поле на уча¬стке второй тянульный вал – выпускной вал.