Ботаника и сельское хозяйство /
←предыдущая следующая→
1 2
1.МЖФ ГЕНПЛАН
Основа-принятая технология. Генплан - графич. изображение показывающее взаимное расположение основных производственных и вспомогательных построек и сооружений, дорог, инж. коммуникаций, зелёных насаждений.
Требования : 1) Участок –горизонтальный; 2) Расстояние от жилой зоны КРС – 200 м, свиноферма – 500, птицефабрики – 1000; 3) с надветренной стороны; 4) резервная площадь.5)Участок возвышенный
Блокировка зданий:
1.Родильное отделение – отдельно от других или отдельный вход;
2.В одном здании может быть:
-профилакторий+молоч.телята+телята до 6 мес+род.
-кормоце+склад
-молочное+коровник
-здание для молодняка+для откорма.
-пункт искуств. осем.+коровник
3.Выгульные площадки-вдоль зданий с подветренной стороны.
Расположение построек и сооружений:
Зональность – 3-6 зон:
1.Производственная,2.Кормовая,3.Навозная,4.Сани-тарно-ветеринарная,5.Административная,6.Зона хоз. построек
Паспорт фермы: объём производства (коров), кол-во скотомест, общая площадь, коэф. застройки (Sобщ/Sзастр), коэф использования участка (Sобщ/Sисп).
2.МЖФ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОРНЕРЕЗОК
Q = V*n**z*Кисп*Кпуст
V-объём корнеплодов, срезаемых ножом за 1 оборот.
n-частота вращения, -плотность, z-число ножей,
Кисп - коэф. использования ножа.
Кпуст – коэф, учитывающий пустоты.
V=*d2*h/4 –для дисковой; V=L*2*2h для барабанной; V=L**h*(d1+d2¬) – для конической. L –длина барабана.
3.МЖФ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ КОРМОЦЕХОВ.
Несбалансированный рацион приводит к перерасходу кормов, снижению продуктивности, увеличению себестоимости.
БСК-25 КОРК-5
транспортёр
корне силос,
плоды солома
ИКС-5М ПДК-10
АПК-10
мойка+измельчение
сухая обработка
загрузка
Кормоцеха для производства концентратов – для улучшения вкусовых качеств, уничтожения микробов, повышения питательности
загрузка пропарочная колонка
эжектор
транспортёр
Сложные кормоцеха : ЛОС-1(2,3). Поточные линии, входящие в ЛОС: 1) обработка соломы; 2) термическая или термохимическая обработка соломы; 3) травяная резка; 4) прессование; 5) временное накопление кормов.
Специализированные кормоцеха : 1) для приготовления сухих рассыпчатых кормов, пригот. влажных мешанок, пригот. жидких кормов. 2) для пригот. концентратов. 3) для пригот. гидропонных кормов. 4) для получения зелёных водорослей.
4.МЖФ Вентиляция животнов. помещений.
Бывает: естественная, ест. с искусственной вытяжкой, искусственные приток и вытяжка, искусственные приток и вытяжка с подогревом.
Кратность воздухообмена: n=C/V, С-воздухообмен, V-объём помещения. n3-ис- куственная, n>5-искуств. с подогревом.
Расчет: по загазованности: С=qi / q1-q2; qi –количество вредных газов, выделяемых одним животным; q1- кол-во газов допустимое, q2- кол-во вредных газов в свежем воздухе; по влажности: С=qi / (q1-q2)в; qi количество влаги, выделяемой одним животным, в – плотность воздуха, (q1-q2) – по анемометру; по теплу: С=Q/(Iв-Iн)* в; Q-кол-во тепла выделяемое животными, I-теплосодержание воздуха внутри и снаружи.
Естественная вентиляция:
обеспечивается разностью плотностей воздуха и ветрами ( аэрация)
Инфильтрация - неучтённая вентиляция через стены, окна, двери. L=0.25h(rн-rв)*I*H/rв, h-высота расположения окон; I-коэффициент воздухопроводности; Н-общая площадь окон. Площадь шахт: Sобщ.шахт=Сmax/(3600*v),v-скорость, Sприточн.=0,7*Sобщ. .
Искусственная: если Q>1000 м3/ч – несколько вентиляторов. Диаметр воздуховодов: d=(Q/2v)--2 /30; v=10-15м/с.
Напор вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп,
Ндин – для сообщения воздуху скорости, Нтрен – лдя преодоления трения воздуха о стенки, Нмп – для преод. местных потерь.
Ндин= rн*v/(2*g); Нтрен=в*v* rн*l/(2gd) [в- гидравлический коэф. сопротивления; l-длина трубопровода]; Нмп=*v2rн/2g.
По Q и Н определяют № вентилятора, КПД.
Nвент=Q*H/(3,6*106*вент*передачи).
5.МЖФ Принцип работы машин для измельчения стебельчатых кормов.
Способ обработки зависит от вида корма, то есть от плотности, угла естественного откоса, коэф. трения.
а в д
б г е
До а –предварительное сжатие питающим механизмом; аб, вг, де – сжатие материала. Стебель обладает упруго-пластинчато-вязкими свойствами.
Резание: безопорное с опорой двухопорное
-угол скольжения.
Резание бывает:
1.нормальное (рубка) =0
2.наклонным ножом.
Появляется тангенсальная сила Т,
но она маленькая и не влияет на
резание = 78%, длина соломы менее 10 см.
Состоит из корпуса, поршня, гид-
ропривода, цилиндра, клапана,
загрузочной воронки, трубопровода.
Дальность – 300-350 метров. Начало: поршень в исходном положении, клапан закрывает вход в навозопровод, окно загрузочной воронки закрыто. При движении поршня вправо клапан открывается и навоз поступает в камеру. При движении поршня в исходное состояние в камере создаётся давление, под действием которого навоз проталкивается по трубопроводу.
34.МЖФ Условия работы барабанной и кулачковой моек. Определение производительности корнеклубнемоек.
Барабанная мойка: Q=Slk1k2; k1-коэф. заполнения барабана; k2-коэф. учитывающий пустоты между клубнями. S – площадь сечения барабана.
Кулачковая мойка: Q=0.5*(dш2-dв2)l n k1k2k3;
dш;dв – диаметры шнека и вала. l-шаг шнека. k3-коэф. снижения производительности от разорванного шнека.
Шнековая: Q=0.5*(dш2-dв2)l n k1k2k4; k4-из таблиц.
35.МЖФ Механизация работ в навозохранилищах.
ККС-Ф-2. – козловой кран для выгрузки навоза и компоста из хранилища, погрузки на транспортное средство, послойной укладки навоза с торфом и их перемещения. Состоит из моста с опорами, перемещающихся по рельсам, подъёмника с грейфером, кабины управления и эл. оборудования. На площадке компостирования – погрузчик ПНД-250 навешанный на ДТ-75М. Он предназначен для рыхления и погрузки из буртов органоминеральных смесей, навоза, торфа, компоста. Состоит из рамы, выгрузного и приёмного транспортёра. Заборный рабочий орган с фрезой и ковшом. Q=150-210 т/ч, В=2,4 м. h=3м.
36.МЖФ Определение производительности шнековых корнеклубнемоек. Обоснование работы камнеуловителя.
Q=0.5*(dш2-dв2)l n k1k2k4; k4-из таблиц.
37.МЖФ Переработка навоза методом биогазового сбраживания.
1.Получение энергии, 2.Переработка загрязняющих окружающую среду веществ, 3.Получение эффективного безопасного удобрения.
Из 1 тонны 350-600 м3 газа. 1м3 биогаза = 1,6 кВт электроэнергии. Биогаз – продукт анаэробного сбраживания исходного материала без О2.
Условия: 1)отсутствие свободного О2; 2)высокая влажность (>50%); 3)определённая температура; 4)малая освещенность; 5)щелочная среда; 6) достаточное кол-во азота.
3 этапа: 1.кислотообразующий; 2.метановые бактерии синтезируют из кислот и кислотообразующих бактерий. 3.
Состав биогаза: 60% метана, 36,6% СО2; 3% Н2; 0,2% О2; 0,2% Н2S.
Бактерии: психрофильные бактерии при 150С; мехирильные бактерии при 350С; термофильные бактерии при 550С. Условия: бактериям нужна зона прилипания, исходную массу измельчают и перемешивают во время, температурный режим ( до 350С), определённое соотношение С и N.
38.МЖФ Элементы расчёта дозаторов. Обоснование способов регулировок.
Q=VnZ; V-объём сыпучего материала снимаемого одним чистиком за один оборот. V=2RS; S=h2/2tg
Q=2RnZh2/2tg
Дозаторы непрерывного действия:
ДАЧ-1 - дозатор ковшового типа.
Дозирование жидких компонентов:
Дозаторы длинно-стебельчатых кормов:
КТУ-10; РММ-6; РММ-5; ПДК-10.
39.МЖФ Организация технического обслуживания машин животноводческих ферм.
ТО проводится по системе ППРТОЖ. Виды ремонтно-технических обслуживаний: 1) ЕТО; 2) ТО-1(всё оборудование) и ТО-2 ( сложные машины ). 3) обслуживание при хранении; 4) техосмотр; 5) Ремонт.
Группы
←предыдущая следующая→
1 2
|
|